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    铸件 X 射线检测系统结构介绍

    更新时间:2025-12-02点击次数:50
     铸件 X 射线检测系统是集成射线发生、探测成像、机械传动与安全防护的工业无损检测设备,核心由X 射线发生系统、探测成像系统、机械传动系统、防护与控制系统四大模块构成,各模块协同工作实现铸件内部缺陷的精准检测,具体结构如下:
    1. X 射线发生系统
       
      作为设备核心动力源,负责产生穿透铸件的高能 X 射线,主要包含 X 射线管和高压发生器。X 射线管分密封式与开放式,密封式适配常规检测,开放式可更换钨靶、钼靶等适配不同材质铸件;管体配备油冷或水冷系统,避免工作时过热损坏。高压发生器提供 10kV - 450kV 稳定高压电流,精准控制 X 射线能量与强度,满足不同厚度、密度铸件的穿透需求,确保缺陷区域与基体的射线衰减差异明显。
    2. 探测成像系统
       
      承担射线信号转换与图像生成功能,主流为数字化成像组件,包括探测器、图像采集卡和处理软件。探测器以平板探测器(DR)为主,可将穿透铸件的 X 射线直接转换为数字电信号,分辨率达微米级,成像速度快且画质清晰;部分高端系统配备线阵探测器,适配 CT 断层扫描需求。图像采集卡与软件负责信号处理,实现图像实时显示、放大、存储,部分还集成 AI 算法,可自动标记缺陷。传统胶片成像系统则由胶片、暗盒组成,成本低但效率低,仅用于基础检测。
    3. 机械传动系统
       
      用于调整铸件姿态,保障检测全覆盖,核心含工作台、夹具与运动机构。工作台可实现平移、旋转、升降多维度运动,中型机型承载能力 1 - 50kg,大型机型可达数吨,适配从小型零部件到大型机床铸件的检测需求。夹具采用防辐射、防滑设计,可固定圆形、异形等不同形状铸件;运动机构由电机与导轨组成,运行平稳,确保成像时铸件位置精准。
    4. 防护与控制系统
       
      保障设备安全运行与操作便捷性。防护体采用铅板或铅合金制成,包裹射线发生与检测区域,符合 GB 18871 辐射安全标准,防止射线泄漏;防护门配备联锁装置,开门自动切断射线。控制系统集成操作台、显示器与急停按钮,可设定射线剂量、检测速度等参数,部分支持远程控制,避免人员近距离接触辐射源,同时可记录检测数据,契合质量体系管理需求。
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